Descripció dels productes
Guia lineal
Sota la condició d'una columna de mecanisme de bloqueig de màquina de tall i modelat per injecció de 500 kg, l'equip ha de suportar una càrrega de 30 tones contínuament durant 24 hores. Les guies lineals de tipus bola no poden suportar la càrrega a causa de limitacions estructurals. La guia lineal de rodets HRG és una solució alternativa mitjançant actualitzacions estructurals.
El producte utilitza un contacte de línia de corró cilíndric en lloc de contacte de punt de bola d'acer, augmentant l'àrea de contacte d'una sola unitat unes 20 vegades. La càrrega dinàmica dels productes de mida gran-supera els 150 kN i adopten una disposició de rodets de quatre columnes de 45 graus, amb una rigidesa total de fins a 1200 N/μm.
Hi ha dos tipus de lliscants: tipus brida HRG F i tipus quadrat HRG S.
Tipus de brida: forats de cargol reservats a la superfície superior per a la instal·lació de bloqueig, compatibles amb ranures en forma de T-i plaques roscades.
Quadrat: estructura de forat inferior, que s'utilitza habitualment per a bases de màquines-eina d'alta rigidesa i marcs de soldadura.
El disseny anterior compleix completament els requisits estrictes d'equips d'automatització de tall pesat, forjada i d'automatització de treball pesat.
Guia de denominació de models de la sèrie HRG
El codi HRG identifica la mida, el tipus de carro, la classe de precàrrega i el grau de precisió per a l'especificació de la comanda.
Codi de sèrie HRG:
Guia lineal de rodets, utilitzant una estructura de contacte lineal cilíndrica.
Especificació 25/30/35/45/55/65:representa l'amplada del rail guia (mm).
01
Bloc lliscant tipus F/S:
F: Lliscant de brida, obertura superior, instal·lació bloquejada
S: Control lliscant quadrat, disseny de forat passant, bloqueig inferior
02
Longitud de la diapositiva C/CL:
C: control lliscant curt estàndard
CL: control lliscant estès, múltiples jocs de circulació interna del rodet, resistència més forta al moment de gir.
03
Grau de càrrega prèvia C1/C2:
C1: Precàrrega mitjana, configuració de buit zero
C2: Precàrrega pesada, joc negatiu d'interferència, adequat per a una gran rigidesa i condicions de treball dures
04
Nivell de precisió H/P/SP/UP:
H: Avançat
P: grau de precisió
SP: Grau d'ultra precisió
UP: grau de precisió ultra alta
05
Anàlisi Tècnica
El principi que el contacte amb rodets és superior al contacte amb la bola en condicions de càrrega pesada:
La bola i la pista estan en forma teòrica de contacte puntual, i la tensió de contacte varia amb l'arrel cúbica de la càrrega; Els corrons cilíndrics són estructures de contacte lineals i la tensió només varia amb l'arrel quadrada de la càrrega. En les mateixes condicions de diàmetre exterior de rodament, per tal d'aconseguir el mateix límit d'estrès de contacte Hertz, la capacitat de càrrega de la guia lineal tipus rodet pot arribar a ser de 2,5 a 3 vegades la de la guia de boles. Aquest tipus d'avantatge de rendiment no s'aconsegueix mitjançant la millora del material, sinó l'avantatge geomètric inherent que aporta la forma estructural del propi corró.
Guia de selecció de la sèrie HRG
Guia de rodets HRG: referència per a la decisió de selecció d'equips pesats
A l'enginyer de selecció:
Aquesta no és una rèplica de la pàgina oficial del producte del lloc web. El lloc web oficial presenta què és HRG, però només hi ha tres preguntes per respondre: El meu dispositiu hauria d'utilitzar rodets? Quin model s'ha d'utilitzar? Quants diners i temps es poden estalviar canviant a HRG?
| Paràmetre |
Tipus de brida HRG F
|
Plaça HRG S
|
Guia de selecció
|
| Mètode d'instal·lació | Instal·lació de bloqueig superior | Bloqueig inferior | Banc de treball d'adaptació tipus brida; Cos de llit encastat adaptatiu de forma quadrada |
| Especificacions de la diapositiva | C estàndard/CL ampliat | C estàndard/CL ampliat | La versió ampliada CL augmenta el parell estàtic entre un 45% i un 60% |
| Nivell de pre compressió | C1 precàrrega mitjana/C2 precàrrega pesada | La mateixa esquerra | C1 equip general de càrrega pesada, C2 utilitzat per a una gran rigidesa i condicions de treball dures |
| Límit de velocitat de la línia de lubricació d'oli | 60 m/min | 60 m/min | Lubricació d'oli opcional, velocitat màxima de funcionament de 120 m/min |
| HRG35 càrrega estàtica | 102 kN | 102 kN | Brida de la mateixa especificació i càrrega quadrada consistent |
| Escenaris aplicables | Taula de treball CNC, travessa de pòrtic | Placa dinàmica modelada per injecció, lliscador d'estampació | -- |
Visió general de l'estructura del producte
El conjunt del carro HRG consta de:
1. Cos lliscant d'acer d'aliatge endurit (tipus de brida o tipus quadrat).
2. Quatre circuits de rodets cilíndrics independents, rodets de rectificat de precisió de nivell G5 (tolerància de diàmetre ± 0,25 μm, rodonesa ± 0,13 μm).
3. Cadena de retenció de corrons de polímer per evitar que els corrons entrin en contacte.
4. Segell lateral i segell final de PTFE de contacte complet, rascador de metall opcional per a la contaminació ambiental.
5. Ports d'injecció de greix lubricant als dos extrems, equipats de sèrie amb greixos M6 × 1.
6. Carril de guia d'acer d'aliatge endurit, rectificat del perfil de la pista. El rail guia proporciona patrons de-perns de forat passant amb un espai de 40-80 mm segons les especificacions, i es poden proporcionar versions de forats avellanats a petició.
Característiques
1. La capacitat de càrrega és de 2,5 a 3 vegades la d'un coixinet de boles
El corró i el rail guia estan en contacte total, amb una longitud de contacte efectiva de 4-8 mm. També són 35 especificacions, amb una càrrega dinàmica HRG de 49,5 kN i una càrrega estàtica de 102 kN, que és més del doble que el coixinet de boles. Això no és una actualització de material, és un avantatge inherent de l'estructura geomètrica. Prova real: després de canviar a HRG per a una determinada fresadora de pòrtic, la vida útil de l'eina es va ampliar un 30% amb la mateixa profunditat de tall i el cicle de manteniment es va ampliar de 3 mesos a 6 mesos.
2. Dos tipus de lliscants barrejats en el mateix rail guia
Banc de treball fix tipus brida (cargol de bloqueig superior); Forma quadrada (forat avellanat inferior) incrustat a la ranura de la màquina-eina. Dos tipus de lliscants funcionen sobre el mateix rail guia, i la secció de la pista i el cicle del rodet són completament intercanviables. Mètodes habituals d'estalvi de costos utilitzats pels clients: utilitzeu un banc de treball de tipus brida, una columna de tipus quadrada, compartiu un carril de guia, només tingueu un tipus de peces de recanvi i el desmuntatge també és convenient.
3. Cadena de retenció de plàstic, baix soroll de 6-8 decibels
Mantingueu la cadena separant els rodets per evitar la fricció entre ells. Anteriorment, l'estructura del corró completament carregada cridava i generava una calor severa després d'un ús prolongat. Hem provat que en les mateixes condicions de funcionament, el soroll HRG és 6-8 dB més baix i l'augment i la baixada de la temperatura és del 30%. Un determinat client de màquines d'emmotllament per injecció no atura la màquina les 24 hores del dia. Originalment, s'havien d'aturar cada 2 mesos per reposar el greix lubricant, però ara s'ha ampliat a 8 mesos.
4. Alta rigidesa: deformació<5 μ m under a cutting force of 2 kN
C2 precàrrega pesada HRG65, rigidesa vertical 1200 N/μ m, rigidesa horitzontal 980 N/μ m. Provat a la columna del centre de mecanitzat horitzontal: força de tall de 2 kN, deformació de la punta de l'eina controlada dins de 5 μ m, processament per lots de 600 peces contínuament, tolerància estable de ± 0,008 mm.
Avantatges competitius
els nostres Avantatges
Intercanviabilitat de mida universal
L'espaiat entre els forats d'instal·lació, la secció transversal del cos de la guia i les dimensions del control lliscant de les guies lineals de rodets HRG es comparen amb precisió amb les guies lineals de rodets HIWIN i AKD, corresponents a les brides i els corredisses quadrats. Quan es modifiquen els centres de mecanitzat i les màquines d'estampació equipades amb aquests dos tipus de guies importades, no cal canviar els forats, els cargols ni ajustar el pla de referència de l'equip. Es poden substituir directament per guies lineals HRG. La taula de mides intercanviables completa per a les sis especificacions principals es pot proporcionar en qualsevol moment.
Control de costos de corrons autoproduïts
El taller de Putian de la nostra fàbrica a Fujian desenvolupa i processa rodets de rectificat sense centres amb una precisió de nivell G5: tolerància de diàmetre ± 0,25 μm, rodonesa ± 0,13 μm. Els corrons adquirits pels companys estan marcats per dues capes d'intermediaris, i els produïm nosaltres mateixos sense cap prima intermèdia. El cost d'adquisició de terminals de productes amb les mateixes especificacions és del 25% al 40% inferior al de les marques importades.
Conjunt complet de documents de qualificació
La fàbrica ha aprovat la certificació ISO9001:2015 i inclou la certificació mecànica CE estàndard per a cada comanda. Documents estàndard: EN10204 3.1 Material List, RoHS Environmental Protection Certificate; Informe addicional de precisió de mesura de l'interferòmetre làser per al nivell de precisió P i nivell d'ultra precisió SP.
Escenaris d'aplicació
Per què triar Hualong per a la vostra guia lineal?
Mòlta de rodets de desenvolupament propi, amb una qualitat controlable a l'origen:tots els corrons estan mecanitzats amb precisió mitjançant l'equip de rectificat sense centres de la nostra fàbrica, amb una precisió de nivell G5. La majoria dels nostres companys adquireixen accessoris de rodets estàndard a l'exterior, i produïm de forma independent components de rodets bàsics. Controlem estrictament els tres indicadors clau de rodonesa, tolerància i suavitat de la superfície del rodet, que determinen directament la vida útil i el rendiment del soroll de funcionament de les guies lineals.
Dos cossos lliscants universals, instal·lació flexible i estalvi d'inventari:
La guia de rodets HRG pot coincidir amb la brida i els lliscants quadrats a la mateixa guia. El banc de treball utilitza lliscants de tipus brida i la columna utilitza lliscants de tipus quadrat, que comparteixen un únic guia guia. Les peces de recanvi són universals i el procés de manteniment està unificat, reduint molt el cost d'inventari de les peces de recanvi del client.
Substitució amb un clic dels models HIWIN i AKD
L'equip tècnic ha establert una taula de comparació de mides d'especificacions completa per a HIWIN i AKD, que cobreix les 6 especificacions de producte de HRG. Els clients només han de proporcionar el model de marca actual, proporcionar comentaris sobre models de substitució equivalents en 1 dia laborable i proporcionar dibuixos CAD coincidents i dades de verificació dels forats d'instal·lació.
Producció flexible a gran escala
La fàbrica de Fujian té una línia de producció de guies de rodets dedicada, que té en compte tant mostres a petita escala com a diverses especificacions, així com comandes de producció a gran escala.
Termini de lliurament controlable
Les especificacions estàndard en estoc s'enviaran en un termini de 2 a 3 dies laborables; La longitud del rail guia personalitzat i els paràmetres de precàrrega es poden lliurar en un termini de 10 a 15 dies. La compra a granel es pot organitzar per al transport marítim de FCL/LCL i les condicions de transport als principals ports globals són negociables.
Certificació ISO9001:2015 i certificat de traçabilitat del material EN10204 3.1
Cada lot d'enviaments de carrils de guia lineal inclou un certificat de material original i l'acer es pot rastrejar fins al número del forn de la fàbrica d'acer. El certificat ve de sèrie amb els productes sense càrrecs addicionals, i compleix els requisits d'auditoria de la cadena de subministrament de compliment dels fabricants d'equips pesats i fabricants finals.
PMF
P1: He d'utilitzar rodets o coixinets de boles per a aquest dispositiu?
R: En primer lloc, tingueu en compte el tipus de càrrega: càrrega d'impacte (estampació, forja), càrrega pesada contínua (bloqueig de màquina d'emmotllament per injecció, pòrtic gran) i escolliu el rodet; Una línia de manipulació/muntatge que se centra en el posicionament ràpid i la càrrega lleugera, amb una selecció suficient de coixinets de boles.
P2: Quant pot estalviar escollir HRG?
R: Cost d'adquisició: un 25-40% més baix que les marques importades (corrons de producció pròpia, sense prima intermèdia)
Cost de transformació: substituïu HIWIN/THK directament, amb posicions de forats coherents, sense necessitat de modificar la màquina
Cost de manteniment: precàrrega pesada C2 + manteniment de l'estructura de la cadena, el cicle de manteniment d'un determinat client de màquines d'emmotllament per injecció s'ha ampliat de 2 mesos a 8 mesos
P3: La precisió i la rigidesa són suficients per a les meves condicions de treball?
Proporcioneu dades mesurades a nivell de màquina. Client d'un determinat centre de mecanitzat horitzontal: HRG65, precàrrega C2, força de tall de 2 kN, deformació de la punta de l'eina controlada en 5 μ m, processament per lots de 600 peces contínuament, tolerància dimensional estable de ± 0,008 mm.
Etiquetes populars: guia lineal, fabricants de guies lineals de la Xina, proveïdors, fàbrica
